Пресите за балиране в търговията – Media Markt

Как да посрещнете ежедневните си предизвикателста с обработката на отпадъци?

Media Markt намали разходите си за събиране с 40%

75% от отпадъците на холандската верига магазини за електроника Media Markt са се озовавали в контейнер, без да бъдат сортирани. Твърде скъпо и неефективно решение. Сега почти всеки магазин разполага с преса за балиране на картон и пластмаса и компактор за EPS за стиропор.

Обработка на отпадъци в Media Markt

Media Markt събираше 75% от отпадъците си в несортирани контейнери. Скъпа, неефективна и определено неустойчива процедура. Време е за промяна, реши холдингът. От 2009 г. почти всеки магазин разполага с преси за балиране за картон и пластмаса и EPS-компактор за стиропор.

„Когато сравняваме бизнес резултатите с дъщерната ни компания Saturn в Германия, се оказва, че те сортират 95% от своите отпадъци. В Холандия дори не достигнахме 25%, а освен това събирането ни струваше 900 000 евро всяка година“, казва Рик ван дер Линден, фасилити мениджър в Media Markt-Saturn Holding Holland. „Можем и искаме да се справим по-добре от това. Също така защото групата работи за по-екологичен имидж.“

Групата не оперира от централни складове. Всеки магазин поддържа собствен асортимент от стоки на склад. За своите опаковъчни материали някои от холандските магазини вече са използвали преси за балиране, наети от техния събирач на отпадъци. Други хвърляха всичко в 2500 литрови съдове. Във всеки магазин всеки ден трябваше да идва събирач на отпадъци, което стува пари.

Предизвикателства

строги корпоративни политики за обработка на отпадъци / голям брой служители / загуба на време за предварително сплескване на кутиите

Избрана машина

Вертикална преса за балиране модел X30 Размер на балата: 1200 х 800 х 1000 мм Тегло на балата: 275-375 кг - картон/пластмаса

Ползи

намалени общи разходи за обработка на отпадъци / подобрени нива на рециклиране / балираните рециклируеми материали носят печалба

Ефективни напречни цилиндри

Първото спестяване на пари беше лизингът от Bramidan. До тогава някои от предприятията използваха преси за балиране Bramidan под наем, които се представиха много задоволително. Рик: „Надеждни, подредени машини с широк отвор за пълнене, така че не се налага да режете или изравнявате нищо. Много важни за нас са здравите напречни цилиндри, които елиминират риска от счупване на притискащата плоча. Това ни се случи с машини на друг производител. Нещо, което очевидно не искаме да се случи отново.“

40% намаление на разходите

Bramidan предложи цялостно решение. Повечето магазини вече имат X30 за картон и пластмаси, с изключение на тези, които имат друг тип експедицията на отпадъците. Тези, чийте подовете не биха могли да издържат теглото на машината от 2000 килограма продължават да работят с външни пресконтейнери, наети от сметоизвозвач. Около 90% от магазините разполагат и с EPS-преса. Той разкъсва много лекия, но изключително обемен стиропор на малки парчета и впоследствие го компресира в удобни блокове, като по този начин намалява размера му с до 90%. Това освобождава много място в склада. Само в по-малките магазини EPS-пресата не е печеливша. Отпадъците от мека пластмаса се събират в стелажи за рециклиране, докато количеството напълнени торби стане достатъчно за пресоване в бала.

Сега събирачът на отпадъци идва само два пъти седмично, което означава огромно намаление на разходите с 40%. Рециклируемите отпадъци дори носят пари, които се използват за плащане на транспорт. Рик казва; „Основното ни предимство обаче е, че по-малко отпадъци отиват за изгаряне.“